مقدمه
«تعمیر و نگهداری» یا نت (PM/CM) تنها یک فعالیت فنی نیست، بلکه بخشی از مدیریت راهبردی سازمان محسوب میشود.
در سالهای گذشته، نگرش سنتی به تعمیرات که مبتنی بر رفع خرابی پس از وقوع بود، جای خود را به رویکردهای پیشگیرانه، پیشبینانه و هوشمند داده است. امروزه سازمانهای موفق تلاش میکنند با استقرار نظامهای نوین نگهداری، ضمن کاهش توقفات، بهرهوری تجهیزات و پایداری تولید را افزایش دهند.
اهمیت تعمیر و نگهداری در تجهیزات خطوط تولید و ماشینآلات معدنی
تجهیزات وماشینآلات معدنی و راهسازی شرایط سخت محیطی فعالیت میکنند. گردوغبار، ارتعاش، فشار کاری بالا، تغییرات دمایی و کارکرد مداوم باعث استهلاک شدید این تجهیزات میشود.
در صورت نبود یک نظام منسجم نگهداری سیستم دچار چالش های متعدد می شود که باعث استهلاک شدید، کندی و توقف عملیات اجرایی سازمان می گردد
ازاینرو، استقرار نظام اصولی نت یکی از مهمترین الزامات مدیریت داراییهای فیزیکی در صنایع معدنی محسوب میشود.
تاثیر تعمیر و نگهداری بر بهرهوری:
بهرهوری در صنایع معدنی به معنای استفاده بهینه از منابع، تجهیزات، نیروی انسانی و زمان است. نظام کارآمد نت میتواند تأثیر مستقیمی بر شاخصهای بهرهوری داشته باشد.
مهمترین آثار نت بر بهرهوری:
نقش تعمیر و نگهداری درشرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران (www.impasco.ir)
در شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران، ماشینآلات معدنی و تجهیزات فرآوری، ستون اصلی تولید و توسعه محسوب میشوند. پراکندگی پروژهها، فعالیت در مناطق سخت جغرافیایی و تنوع تجهیزات، اهمیت نظام یکپارچه تعمیر و نگهداری را دوچندان میکند.
اجرای اصولی نت در این شرکت میتواند دستاوردهای زیر را به همراه داشته باشد:
همچنین آموزش مستمر نیروهای فنی و انتقال دانش تخصصی بین مدیران و کارشناسان، یکی از عوامل کلیدی موفقیت نظام نگهداری در سازمانهای معدنی است.
حرکت بهسوی نگهداری و تعمیرات هوشمند (Smart Maintenance)
تحول دیجیتال در صنعت معدن، مفهوم جدیدی از نگهداری را ایجاد کرده است که به آن «نگهداری هوشمند» گفته میشود. در این رویکرد، فناوریهای نوین برای پایش و تحلیل وضعیت تجهیزات استفاده میشوند.
پایش آنلاین تجهیزات:
کنترل لحظهای عملکرد ماشینآلات باعث میشود تصمیمات تعمیراتی سریعتر و دقیقتر اتخاذ شود.
مزایای هوشمندسازی نت در صنایع معدنی:
نقش نرمافزارهای تعمیر و نگهداری در افزایش بهرهوری تجهیزات معدنی و صنعتی:
با گسترش فعالیتهای معدنی و افزایش تنوع تجهیزات، مدیریت سنتی تعمیر و نگهداری دیگر پاسخگوی نیاز صنایع بزرگ نیست. ثبت دستی اطلاعات، نبود بانک اطلاعاتی جامع، عدم تحلیل خرابیها و نبود برنامهریزی دقیق، موجب افزایش توقفات و کاهش بهرهوری میشود. به همین دلیل امروزه استفاده از نرمافزارهای تخصصی نگهداری و تعمیرات (CMMS/EAM) به یکی از الزامات مدیریت داراییهای فیزیکی تبدیل شده است.
این نرمافزارها علاوه بر ثبت اطلاعات تجهیزات، امکان برنامهریزی تعمیرات، تحلیل عملکرد ماشینآلات، کنترل قطعات یدکی و پایش شاخصهای بهرهوری را فراهم میکنند.
هوشمندسازی تعمیر و نگهداری در آینده معدن:
آینده صنایع معدنی به سمت «معدن هوشمند» در حرکت است و بخش نت یکی از اصلیترین ارکان این تحول محسوب میشود.
فناوریهای آیندهمحور:
نقش این تحول در شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایرانimpasco.ir))
در شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران که دارای پروژهها و ماشینآلات گسترده معدنی در نقاط مختلف کشور است، استقرار سامانههای هوشمند نگهداری میتواند مزایای قابلتوجهی ایجاد کند:
همچنین تجمیع اطلاعات عملکرد تجهیزات در سطح سازمان میتواند زمینه تحلیلهای مدیریتی و تصمیمسازی کلان را فراهم کند.
در پایان
سازمانهایی که به سمت هوشمند سازی نت، استفاده از دادههای عملیاتی، پایش آنلاین تجهیزات و بهرهگیری از هوش مصنوعی حرکت میکنند، در آینده صنعت معدن از مزیت رقابتی بالاتری برخوردار خواهند بود.
برای شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران، توسعه نظام نگهداری هوشمند میتواند یکی از مهمترین عوامل ارتقای بهرهوری، افزایش پایداری تولید، کاهش هزینهها و تحقق اهداف توسعهای در بخش معدن کشور باشد.
فرشاد ابراهیمنژاد
مجری طرح ساماندهی تجهیزات و ماشین آلات معدنی
نظر شما